شرکت بازرگانی

دسته سلاح های دستی و عمومی
آچار
ابزارهای دستی از این نوع به دو دسته چماق و چماق تقسیم می شوند. واشر دو دسته از آلیاژ کروم وانادیوم برای دوام طولانی مدت و سهولت استفاده در شرایط سنگین ساخته شده است.

ابزار اندازه گیری
قبل از شروع هر کاری، اندازه گیری و کسب اطلاعات در مورد کار ضروری است و طیف وسیعی از ابزار اندازه گیری با کیفیت و بادوام را در بازار عرضه می کند. نمونه ها عبارتند از: تراز میسون، سطح لیزر، متر نوار، خط کش، متر نوار، متر لیزری، متر مهندس و متر غیر مخرب.



انبر
انبردست ابزاری است دو مفصلی با یک مفصل در وسط که برای کارهایی مانند سیم بریدن و نگه داشتن استفاده می شود. استوک های ارائه شده به شرح زیر است: پانل های مشبک، پانل های مشبک، صفحات، استوک های کششی، استوک ها، دم های باریک و سیم های باریک.

کشنده و استپ متر
پیچ گوشتی ابزاری است که برای باز و بسته کردن پیچ ها استفاده می شود. این ابزارها آنقدر کاربرد دارند که تصور جعبه ابزار بدون آنها غیرممکن است. فازورها ابزارهای پیچ گوشتی مانندی هستند که برای تعیین جریان در یک دستگاه یا پریز استفاده می شوند.انواع استپ متر، پیچ گوشتی و مجموعه آنها را ارائه می دهد.

تبر
قبل از اختراع کارخانه های چوب بری، از تبر برای قطع درختان استفاده می کردند. این دو محور با طراحی ارگونومیک در بازار ارائه می دهد. این ابزار دارای دسته فایبر گلاس نرم و بدون لغزش با روکش رزین اپوکسی مخصوص روی قسمت فلزی تبر است.

جریمه های خودرو
پایه‌های خودرو یا پایه‌های خودرو ابزارهای تنظیم ارتفاع هستند. معمولاً هنگام تعویض سیلندر خودرو، فک ساده ای را مشاهده می کنید که شامل فک های جهانی، فک های صاف، درگاه های روغن و پورت های منحنی ساخته شده بر اساس استانداردهای بین المللی است.

چراغ قوه و پروژکتور
چراغ قوه و پروژکتور ابزاری کاربردی برای استفاده در مواقعی که منبع نور وجود ندارد یا نور ضعیف است استفاده می شود. به همین دلیل باید از این ابزار برای سفر، کوهنوردی، دوچرخه سواری و فعالیت های مشابه استفاده کرد.
چکش
استفاده از چکش بر کسی پوشیده نیست. تقریباً هیچ کس نیست که نداند چگونه با آنها کار کند و یک بار از آنها استفاده نکرده باشد.چکش یک ابزار میخکوبی است که گاهی برای تخریب استفاده می شود. 14 نوع مختلف چکش، از جمله دو چکش بوق، چکش لاستیکی و چکش ساختمانی را ارائه می دهد.

روبیکون
Rubicon یک نام تجاری ژاپنی است. علاوه بر ارائه محصولات محلی، چندین ابزار دستی را نیز با نام تجاری Rubicon عرضه می کند. بنابراین این دسته بندی محصولات با سایر محصولات متفاوت است. این کالا شامل انواع انبر، ابزار باد، ابزار جعبه، ابزار باد، دم باریک، لحاف، پیچ گوشتی، سیم برش و قیچی می باشد.

قیچی لوله و قیچی ورق
برش فلز و ورق فلز سخت است. ورق بری یکی از وسایلی است که این کار را آسان می کند. قیچی از تیغه های فولادی CRM با دسته ارگونومیک ساخته شده است. لوله برش یک ابزار دستی برای لوله کش ساختمانی است. این نوع قیچی امکان تعویض تیغه را دارد.

کاتر
قطعا برای برش صحیح به روتر نیاز خواهید داشت. کاترهای فریم از مواد ABS با روکش ضد لغزش ساخته شده اند و با طراحی خاص خود در حین کار به دستان شما فشار وارد نمی کنند.

کیسه ابزار و جعبه ابزار
همچنین اگر می‌خواهید ابزار خود را جابه‌جا کنید، استفاده از کیسه یا کیف ابزار بسیار مهم است. ارائه دهنده انواع کیف و کیسه ابزار.شیرآلات و منیفولدهای دستی
جرثقیل ها و جرثقیل ها وسایلی هستند که برای جابجایی اجسام سنگین به صورت عمودی و افقی استفاده می شوند. شیرآلات بالاسری و شیرآلات دستی انواع مختلفی دارند که هر کدام بسته به نوع آن ویژگی ها و طرح های متفاوتی دارند.



یک راه پله
استفاده از نردبان برای رسیدن به مکان های مرتفع، مثلاً برای تمیز کردن شمعدان بسیار مؤثر است. Hami Shot می تواند تا 150 کیلوگرم را تحمل کند و از آلومینیوم مقاوم ساخته شده است. بنابراین سبک هستند و به راحتی قابل جابجایی هستند.

سایر ابزارهای دستی
هر آنچه باید در مورد ابزارهای دستی بدانید که در دسته بندی های بالا قرار ندارند را می توانید در این دسته پیدا کنید. از برانکاردها، پمپ های پا و پمپ های دستی گرفته تا چسب مایع، پاک کننده های لوله، قوطی های روغن، خودکارهای ساختمانی، بخاری های بدون دسته و روغن های پمپ هندی..

روش دیگر ساخت و ساخت قطعات صنعتی علاوه بر شکل دهی، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در فرآیندهای مختلف تولید تراشه استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، به هر وسیله ای که کمک کند تا قسمت پایه خام یک تراشه به تراشه جدا شود و به قسمت نهایی برسد، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و به طور کلی بر اساس کاربرد و نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت دایره ای یا چرخشی استفاده می شود.

به دلیل چرخش شدید حول محور ابزار و ضربه آن به سطح قطعه کار، براده ها از سطح قطعه جدا شده و ماده اولیه به حالت نهایی می رسد.

2# انواع ابزار برش بر اساس نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس نوع کاربرد، بهتر است روش های براده سازی و تولید به صورت براده ای را توضیح دهیم.سپس ابزار مناسب برای هر رویکرد را توصیف می کنیم.

1-2 # ابزار برش
آسیاب کردن یکی از روش های اصلی ساخت چیپس است.

در آسیاب، قطعه کار ثابت می شود و فرآیند تراشه سازی با چرخش سریع ابزار انجام می شود.
در این روش معمولا از انواع فرز استفاده می شود.

از مهم ترین دستگاه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب صورت
آسیاب تخته ای
کارخانه خشن
T (برش چوب)
انگشت (پایان آسیاب)
هر یک از این ابزارها برای براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های فرز اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.
2-2 # ابزار قابل حمل
گیاه در جهت مخالف می چرخد.

برخلاف آسیاب که در آن ابزار برش در حال چرخش است و قطعه کار ثابت است.
در حین چرخش، ابزار برش کاملاً پایدار و پایدار است.
ماده اولیه اولیه با سرعت بالایی می چرخد ​​و در اثر برخورد قطعه کار با ابزار، براده برداری انجام می شود.

بر خلاف تیغه فرز همه کاره، ابزارهای تراشکاری تطبیق پذیری ندارند.
آنها فقط بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.# 3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و برش کاری معمولاً کار از نقطه خاصی برش داده می شود.
اما در روش حفاری به کمک مته چندین برش یا سوراخ در قطعه کار ایجاد می شود.

2-4 # ابزار تکمیل
تکمیل آخرین عملیاتی است که روی یک بلوک انجام می شود.

در پولیش، دقت قطعه کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار تخصصی و گران هستند.
5-2 # ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه و ایجاد رزوه در داخل مهره کاذب را رزوه می گویند.



پس از ساخت پیچ و مهره، از ابزار مخصوصی برای تراشیدن و سوهان زدن پیچ و مهره استفاده می شود.
2-6# ابزار کباب کردن
خزرخاری یک محصول صنعتی است که ده ها سوراخ روی آن وجود دارد.

اگر می خواهید هر شیار را به صورت جداگانه با استفاده از ابزار برش، ترنر یا روتر ایجاد کنید،
ارزن ممکن است چند هفته طول بکشد تا کامل شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی شیار در یک قطعه صنعتی خاص از ابزار ماینینگ استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیار مورد نظر ایجاد می شود.
شماره 7-2 ابزار خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای بزرگ کردن قطر یا عمق سوراخ ها استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است که از ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت یک سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت حفره های مهم صنعتی استفاده می شود.

3 # طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به کاربرد، دما و شرایط کاری متفاوت بوده و با مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده اولیه قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در این صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت سلاح از یک یا دو درصد کربن استفاده می کنند.

این سلاح خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی، به فولادی با سرعت بالا دست پیدا می کنیم.فولاد با سرعت بالا از استحکام و دوام بالاتری برخوردار است.

این ابزار برش گرانتر از فولاد کربنی است.

سرامیک سیمانی و چینی
کاربید سیمانی و ابزار برش سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک ها مقاومت فشاری بالایی دارند.

هر دو ابزار برش کربن سیمانی و سرامیکی قدرتمند هستند. اما آنها نمی توانند یک شوک ناگهانی را تحمل کنند.

سیمان رسی سخت تر از کربن است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و برش مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف مکعب بور نیترید است.

این ابزار برش مقاومت الماس را دارد. اما قیمت آن بالاتر از ابزار الماس است و استفاده از آن محدود است.

ماهواره
بازوهای ماهواره از آلیاژهای کبالت و کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار گران است و در عملیات دمای بالا استفاده می شود.بشر

تسمه یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی است و به صورت انعطاف پذیر تولید می شود. گونه های مختلفی با اهداف و جنسیت متفاوت در صنایع استفاده می شود.
در صنایع مختلف مانند ماشین آلات CNC، انتقال نیرو و جابجایی در قطعات مختلف مانند پروانه، تسمه نقاله، کارتن، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید کاربرد دارد. تسمه های تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و ارتعاش، قابلیت انتقال نیرو در فواصل طولانی و کارکرد بدون نیاز به گریس و روغن کاری، راه حلی برای انتقال نیرو محسوب می شوند.
تنوع این قطعه بسیار زیاد است و در اندازه ها و برندهای مختلف ساخته و عرضه می شوند.
پرکاربردترین نوع این قطعه صنعتی تسمه تایم، انتقال نیرو، نوار نقاله می باشد.


این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهیم انرژی مورد نظر را بین چند شفت انتقال دهیم. آنها از یک ماده انعطاف پذیر ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
تسمه را دور قرقره می پیچند و برق را به قرقره ها وصل می کنند. طول این قطعه حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن بین 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که گفته شد انواع مختلفی از این قطعه صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت ساخته و ساخته می شود. تسمه های صنعتی قطعات صنعتی بسیار متنوعی هستند که کاربردهای متفاوتی دارند.
در این قسمت شما را با انواع آن و کاربرد آن آشنا می کنیم.
نوار نقاله:
این نوع قطعه صنعتی بر روی نوار نقاله های ماشینی و معمولاً برای حمل بار استفاده می شود.

زمان:
به عنوان یک راهنما با نسبت خاصی بین قطعات ماشین استفاده می شود.

انتقال قدرت
این قطعه صنعتی نیز نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال نیرو از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

تسمه
این نوع زمانی استفاده می شود که فاصله بین قطعات زیاد باشد.
شکل V (ذوزنقه): این نوع در مواقعی که به استحکام زیاد نیاز است استفاده می شود.
چند شیار
با ترکیب چند تسمه V شکل یک تسمه چند شیار به دست می آید. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
گرد
در صورت نیاز به نیروی کمی از این نوع استفاده می شود.
آجدار
این نوع تخت و ذوزنقه ای در وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.

انواع تسمه
تسمه ها به طور کلی از دو نوع مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شوند. آنها در استحکام کششی با یکدیگر تفاوت دارند.
نوع غیر فلزی آن در بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. و از نوع فلزی آن در بسته بندی وسایلی مانند صفحات مسی، آلومینیومی و فلزی استفاده می شود.
این قطعه صنعتی در ساختمان سازی نیز کاربرد دارد و برای بسته بندی بارهای سنگین قابل استفاده است. این قطعه پرکاربرد صنعتی در هنگام کار نیز در مواقعی که به مقاومت بالایی نیاز داریم مانند کار با دستگاه بسیار سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این قطعه در کابل های تلفن و برق می باشد.
با توجه به تنوع زیاد انواع و اقسام کاربرد، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار باکیفیت و مطابق با استانداردهای گیاه مادر تولید می کنند.
از نظر کیفیت می توان به سه نوع کیفیت اشاره کرد
دسته اول از نظر کیفیت کاملاً مشابه استانداردهای گیاه مادری است. نوع دیگر و دسته دوم که با برند چینی تولید و با استانداردها و کیفیت جهانی تولید می شوند.دسته سوم تولیدکنندگانی هستند که تسمه های طراحی شده یا برگرفته از یک برند معتبر تولید می کنند که کیفیت کافی ندارند و چندان معتبر نیستند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت تسمه
با توجه به افزایش روزافزون کارگاه ها و کارخانه های صنعتی و تولیدی و طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این قطعه صنعتی بیش از پیش مورد نیاز است.
قطر نوارهای تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت نداشتن قطر استاندارد و مناسب می تواند در حین چرخش از سر راه خود خارج شده و باعث از کار افتادن و آسیب دیدن دستگاه شود.
نوع دیگر (تسمه های برزنتی) در صنعت بالابر برای حمل بار و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این نوارهای پارچه ای از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی می توان گفت نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که در صورت شکستن و یا از بین رفتن لایه آنها در حین کار، سیستم انتقال انرژی را مختل کرده و دستگاه از کار می افتد.
این قطعه یکی از قطعات صنعتی برای انتقال نیرو یا تنظیم حرکت اجزای ماشین الکتریکی (سنکرونیزاسیون) می باشد.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اقلام و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع قطعه غیرفلزی بوده و از الیاف پلاستیکی به صورت برزنتی و در هم تنیده ساخته شده است.



عوامل موثر بر طول عمر و دوام تسمه
1. هر چه تعداد تسمه های مورد استفاده در سیستم صنعتی بیشتر باشد، عمر آنها بیشتر و کارایی آن افزایش می یابد. واضح است که اگر تعداد این قطعات در یک سیستم صنعتی کمتر باشد، عمر آنها نیز کمتر خواهد بود. زیرا کار زیاد باعث فرسودگی آن می شود. اگر بیشتر باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم خراب نمی شود.
2. قرار دادن و چرخش در پول نیز مهم است. زیرا پول باعث چرخش راحت تر و قرارگیری منظم این قطعه در سیستم می شود. دقت کنید با توجه به ضخامت و ارتفاع این قطعه باید از پول مناسبی در مسیر حرکت استفاده کرد.
3. هر یک از تسمه ها خاصیت کششی و اصطکاک خاصی دارند و برای کاربرد خاصی طراحی شده اند. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال، نوع ضعیف آلیاژ نرمال را نمی توان در صنعت ذوب فولاد و آهن استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی منجر به خرابی در مدت زمان کوتاهی شده و عملکرد سیستم را مختل می کند.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کرده و روغن کاری لازم را انجام دهید. این باعث می شود به راحتی بچرخند و فشار کمتری به این قطعه پرکاربرد وارد شود.
توجه: در هنگام روغن کاری از ریختن محلول روغن و واسکاسین و ... روی تسمه خودداری کنید.
5. در بسته بندی، حمل و نقل و انتقال آنها باید دقت شود. زیرا تسمه ها مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و محلول های شیمیایی از دست می دهند. گاهی در حین نگهداری به دلیل رعایت نکردن اصول کافی دچار تغییر حالت شده و انعطاف خود را از دست می دهند. .

کاربرد این محصول:
موتور ماشین، گیربکس ماشین و به طور کلی جاهایی که خیلی گرم نیستند. شرکت کار و صنعت از بهترین مواد موجود برای ساخت مهرهای روغنی استفاده می کند اما استاندارد کاسه. نمدهای الاستیک برای مکان هایی با دمای بالا طراحی نشده اند.

کاسه های نمدی چیست و چگونه کار می کنند؟
اصول کار مهر و موم روغن به شرح زیر است: از طریق لبه. آنها یک محور دوار را جدا کرده و کاملاً آب بندی می کنند. این محصولات توسط فشار خلاء شدید بین شفت دوار هدایت می شوند. و لبه های آن در جای خود بسیار محکم و غیر قابل نفوذ می شود. البته اپراتور تجهیزات صنعتی وظیفه روانکاری این اتصال را بر عهده دارد زیرا. در برخی موارد، مانند کاسه نمد روغن که نمی تواند دمای بالا را تحمل کند، ممکن است مشکل از بین رفتن سیل روغن رخ دهد.



کاسه نمدی و انواع آن چیست؟
کاسه نمدی بونا (نیتریل) پرمصرف ترین الاستومر در آب بندی می باشد. مهر و موم روغن نیتریل در برابر روغن ها و سوخت های نفتی، روغن های معدنی و گریس ها، سیالات هیدرولیک، آب، بخار و الکل بسیار مقاوم است. نیتریل دارای مجموعه ای عالی از خواص مانند مجموعه کم فشار، استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش است.کاسه نمدی ویتون دارای مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا در برابر روغن ها و سوخت های نفتی، روغن های معدنی و گریس ها، حلال ها، سیالات هیدرولیک، آب و بخار است. آنها ویژگی های مجموعه فشرده سازی پایینی دارند. مهر و موم روغن ویتون ترجیحا در شرایط قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و برای سرویس های خلاء شدید استفاده می شود.

مهر و موم روغن سیلیکون دارای ظرفیت جذب روان کننده بالایی است که اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند. این محصول سیلیکونی در برابر روغن های معدنی و گیاهی، محلول های نمکی و شرایط مختلف محیطی مقاوم است. سیلیکون معمولا در صنایع غذایی و آشامیدنی و پزشکی/داروسازی استفاده می شود.

مهر و موم روغن EPDM برای استفاده با الکل، آب، گریس و سایر شرایط محیطی مناسب است. EPDM در برابر اسیدهای آلی و معدنی، آب قلیایی سدیم و پتاسیم، بخار و مواد پاک کننده مقاوم است.

مهر و موم روغن HNBR مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن های نفتی و گاز ترش دارد. در مقایسه با نیتریل استاندارد، HNBR دارای محدوده دمایی بهتر و مقاومت بیشتری در برابر سایش در مواجهه با مواد شیمیایی است.

کاسه نمدی تمام لاستیکی از نظر شیمیایی خنثی است و مقاومت شیمیایی عالی دارد.کاسه نمدی تمام لاستیکی را می توان در سوخت های نفت و نفت، حلال ها و شرایط محیطی استفاده کرد. این محصول برای موقعیت های استاتیک متناوب و دینامیکی آهسته مناسب است.
در انتخاب کاسه نمدی به چه عواملی باید توجه کرد؟
عواملی که در انتخاب دیگ نمدی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: شرایط کاری (مانند دما و فشار)، مایعی که باید آب بندی شود، سرعت و قطر آب بند روغن و طراحی بدنه.

چگونه کاسه نمدی را نصب کنیم؟
ظرف نمدی باید طوری نصب شود که لبه آن رو به مایع مسدود شود. مهر و موم روغن باید فشار داده شود یا ضربه بزنید تا به طور کامل در محفظه نصب شود و در حین نصب باید از آسیب به لبه آب بند در حین نصب محافظت شود.

علائم خرابی سیل چیست؟
علائم خرابی درزگیر روغن شامل نشت مایع، افزایش لرزش محور و صداها و بوهای غیرعادی است.
از کجا می توانم مهر و موم روغن بخرم؟
کاسه های نمدی را می توان از فروشندگان مختلفی از جمله تولید کنندگان، توزیع کنندگان و فروشگاه های آنلاین خریداری کرد. مهم است که یک تامین کننده قابل اعتماد انتخاب کنید و مطمئن شوید که سد با قطعه مورد نظر شما سازگار است. لاستیک سازان، یکی از تولید کنندگان مورد اعتماد در این زمینه، می تواند به شما در خرید کاسه های نمدی با کیفیت کمک کند.


آیا سیل روغنی قابل تعمیر و بازیابی است؟
در برخی موارد می توان با تعویض لبه سد یا اجزای دیگر، یک مهر و موم روغن را بازسازی کرد. با این حال، در بیشتر موارد، تعویض مهر و موم روغن ارزان تر است.

کاسه نمدی معمولا چقدر عمر می کند؟
عمر مفید کاسه نمد روغن به شرایط کارکرد و کیفیت آن بستگی دارد. به طور کلی، یک کاسه نمدی که به درستی نصب و نگهداری شود می تواند چندین سال دوام بیاورد.

زنجیره صنعتی چیست؟

یکی از مهمترین ابزارهای انتقال نیرو، زنجیره صنعتی است. زنجیرهای صنعتی از نظر اندازه و نوع متفاوت بوده و در مدل های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند. رایج ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه عمر کاری زنجیر را افزایش می دهد و گاهی اوقات از زنجیر تلفن ساخته می شود.

زنجیرهای صنعتی از اتصال قطعات کوچک زنجیره ای به یکدیگر ساخته می شوند این قطعات با پین به هم متصل می شوند. هنگامی که زنجیر چرخ سنکرون را درگیر می کند، نیرو را به چرخ دنده های دیگر منتقل می کند. زنجیر صنعتی می تواند به تنهایی دلیل حرکت یا در برخی موارد دلیل حرکت بازوی دیگر باشد. بسته به اندازه و موقعیت، کشش زنجیره صنعتی زیاد، کنترل شده و آزاد نمی شود. از نقاط ضعف این زنجیرها می توان به صدا و وزن هنگام کار اشاره کرد.

انواع زنجیره های صنعتی
از زنجیر صنعتی فولادی استفاده نکنید
زنجیره صنعتی تفلون
زنجیر صنعتی ضد آب
زنجیره صنعتی بلند مدت
زنجیره صنعتی بلند مدت
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیره صنعتی در بسیاری از صنایع مانند سیمان، فولاد، معدن، نفت، خودروسازی، کشاورزی کاربرد دارد.زنجیره انتقال یا زنجیره انتقال
یک زنجیره انتقال شبیه به یک زنجیره انتقال است. یک زنجیر نقاله از چندین پایه ساخته شده است که توسط صفحات به هم متصل شده اند. هر براکت از یک چرخ و یک صندلی چرخدار تشکیل شده است. پست و بوش برای مقاومت در برابر تنش های بالا و انتقال بارهای سنگین طراحی شده اند که این ویژگی باعث افزایش مقاومت زنجیر در برابر آسیب، خمش و تنش می شود.



زنجیره صنعتی

این زنجیر قدرتمند بر روی انواع نوار نقاله در خطوط مونتاژ خودرو، سیستم های برداشت گندم و تحویل استفاده می شود. از انقلاب صنعتی تا امروز، زنجیره غلتکی نیروی محرکه اصلی توسعه صنعتی بوده است. از این زنجیرهای همه کاره برای ارائه امکانات جدید با افزودن اتصالات جدید نیز استفاده می شود که ویژگی های ویژه ای را برای بلند کردن و حمل بارهای سنگین فراهم می کند. زنجیره غلتکی قوی، قابل اعتماد و مقرون به صرفه است.

استانداردهای زنجیر مانند ANSI/ASME و ISO بریتانیا استحکام کششی، استحکام خستگی، گام، عرض رول و قطر زنجیرهای مختلف را مشخص می کند.استحکام کششی یکی از مقادیر مهمی است که مقاومت شکستگی زنجیر را توصیف می کند. عوامل زیادی این آمار را تشکیل می دهند، از جمله نوع فولاد استفاده شده برای ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی استفاده شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و محتوا و ضخامت صفحه اتصال. با توجه به اینکه زنجیر غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، احتمال خرابی زودهنگام آن وجود دارد. مهم است که برای برنامه خاص خود از زنجیره‌رینگ صحیح استفاده کنید، زیرا عدم تطابق قوی می‌تواند باعث خرابی سیستم شما شود و اگر سیستم برای نیازهای شما خیلی ضعیف باشد. با انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای کاربرد خود، می توانید از عمر و عملکرد تجهیزات ارزشمند خود اطمینان حاصل کنید. برخی از کاربردها ذاتاً سنگین هستند و معمولاً از زنجیر غلتکی سنگین استفاده می کنند.

ویژگی های زنجیره صنعتی
مقاوم در برابر خوردگی
زندگی طولانی
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
حذف سرد، چوب سخت و گرد، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی به هم متصل می شوند.
مقاوم در برابر سایش
نیاز به جلا دادن به موقع
انواع زنجیره صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیرها در شرایط دمایی بالا و در محیط های بسیار خورنده استفاده می شوند. این زنجیرها اسیر نمی شوند.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در شرایط دمایی بسیار بالا و خورندگی استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 برای محیط های با دمای بالا و خورنده در نظر گرفته شده است. این اجزای زنجیر سخت‌تر و مقاوم‌تر از 304 زنجیره فولادی هستند.

زنجیره صنعتی نیکل
در موقعیت های تماس موقت، از زنجیرهای نیکل اندود استفاده می شود. همچنین زنجیرهای صنعتی با روکش نیکل برای استفاده در شرایطی که زنجیرها با آب تماس دارند مناسب هستند.زنجیره صنعتی نقره
در محیط های اسیدی از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی مقاوم هستند.


مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سفت شده ای هستند که چرخش شفت را افزایش می دهند و در عین حال شوک دنده را در حین کار کاهش می دهند.
تمام اجزای زنجیر برای حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش تحت عملیات حرارتی بیشتری قرار می گیرند.برای افزایش عمر سایش و کاهش هزینه های نگهداری، 100% این زنجیرها دارای روغن کاری روغن داغ هستند.
استانداردهای بین المللی زنجیره های صنعتی
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.

انواع زنجیر صنعتی
زنجیرهای صنعتی مورد استفاده برای انتقال قدرت بارهای سنگین در صنعت به دو بعد A و B تقسیم می شوند.

یک سری زنجیر شامل اعداد از 30، 40، 50، 60، 80 تا 240، از یک خط تا 6 خط و در سه نوع ساده، یک طرفه و دو طرفه می باشد. یک سری بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری می شود. به این زنجیرها سری آمریکایی می گویند.

زنجیرهای سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B می باشد که از یک خط تا 6 خط و در سه نوع ساده، یک طرف بافته و دو طرف بافته می باشد. سری B بر اساس DIN 8187، ISO 606 نامگذاری شده است. به این زنجیر سری اروپایی می گویند.

زنجیر کیف کوتاه تر و وضوح بالاتر A.
زنجیره تک خطی
دو تا پنج ردیف در یک ردیف زنجیره بزنید
زنجیر کیف کوتاه و سری B با کیفیت بالا
زنجیره های صنعتی سنگین
زنجیر دقیق میدان کوتاه
زنجیره وظیفه سنگین
دو زنجیره انتقال صدا
زنجیر موتور سیکلت
زنجیره نفت
زنجیره صنعت نفت سنگین
زنجیر منحنی
زنجیر روکش نیکل
زنجیر بی صدا
زنجیره خدمات آبی
زنجیر سرویس هیدرولیک مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای استفاده در شرایطی است که زنجیر در معرض آب و نمک قرار دارد.عمر زنجیره هیدروسرویس 30 برابر بیشتر از زنجیره معمولی است.

کاربردهای رایج درایوهای صنعتی عبارتند از: کنترل سرعت موتور و تنظیم ولتاژ و فرکانس در موتورهای الکتریکی تک فاز یا سه فاز. اینورتر صنعتی که گاهی اوقات به جای درایو از نام آن استفاده می شود در واقع بخشی از این دستگاه است. در این مقاله با انواع اینورترهای صنعتی ایران، اینورترهای سنگین و نحوه کار آنها آشنا می شویم.

AC درایو صنعتی ایران
در این نوع موتور الکتریکی ابتدا انرژی به موتور می آید و پس از تغییرات لازم در ولتاژ و فرکانس به موتور منتقل می شود. با این یکسو کننده روی برد، جریان ورودی به DC تبدیل می شود و سپس به خازن ها تغذیه می شود. در مرحله بعد پس از خروج از خازن ها وارد صنعت اینورتر صنعتی ایران می شود. اینورتر صنعتی ایران جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل کرده و به موتور می فرستد.
در زیر برخی از کاربردها و مزایای این درایو صنعتی آورده شده است:

ذخیره انرژی
صداهای اضافی را کاهش دهید
حرکت روان موتور (این ویژگی یکی از مهمترین موارد در کاهش ضربه های ناگهانی در حرکت آسانسور است.)
کاهش ساییدگی و پارگی موتور و پیرو، کاهش هزینه های تعمیر، ضایعات و تعویض
حفاظت موتور در برابر بارهای الکتریکی ناگهانی و سنگین
صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در سمت موتور

درایو DC صنعتی ایران
در این نوع موتورها سرعت توسط ولتاژ آرمیچر (جریان میدان) در موتور DC کنترل می شود.این درایو AC را از طریق مبدل به DC تبدیل می کند.

تفاوت آن با AC این است که جریان در درایوهای AC توسط یک اینورتر صنعتی ایرانی تغییر می کند. تفاوت های مهم دیگر این دو درایو صنعتی در کاربرد، منبع تغذیه، روش های نگهداری، اندازه و وزن، گشتاور راه اندازی، نویز، مصرف برق، مکانیسم توقف، واکنش به مکانیزم درایو، کنترل و مدارهای الکتریکی، تنظیم سرعت و غیره است.

صنعت می گوید که درایوهای DC در کنترل سرعت ارزان تر و در نتیجه مقرون به صرفه تر هستند. با این حال، یک مشکل این است که در دراز مدت، هزینه درایو DC افزایش می یابد.

درایو با سرعت متغیر صنعتی یا VSD
این نوع درایو یکی از انواع درایوهای صنعتی است که در ماشین های صنعتی برای کنترل سرعت استفاده می شود. سرعت های مختلف در برخی از صنایع و ماشین آلات صنعتی مورد نیاز است.

در مواردی که نیاز به تغییر مداوم سرعت خروجی است و در طول این تغییر حالت مرحله ای رخ نمی دهد، باید از درایو سرعت متغیر VSD استفاده شود. به عنوان مثال این نوع درایو صنعتی ایرانی باید در پمپ ها، فن ها و کمپرسورها استفاده شود. نتیجه استفاده از این نوع صرفه جویی بیشتر در مصرف انرژی است.برخی از درایوهای سرعت متغیر صنعتی کاملاً مکانیکی هستند. نام دیگر این درایوها متغیر است. برخی دیگر الکترونیکی، هیدرولیک یا الکترومکانیکی هستند.


برخی از مزایای استفاده از درایو VSD:

تنظیم سرعت؛
کنترل صحیح فرآیند حرکت (این نتیجه کنترل سرعت است).
مصرف برق خود را کاهش دهید.
VSD های مکانیکی
دو نوع درایو صنعتی مکانیکی وجود دارد:

دیسک کششی: نام دیگر این نوع دیسک کشش است و از چند غلتک فلزی تشکیل شده است که به هم متصل شده و به کمک آنها نیرو را منتقل می کنند.
درایو گام متغیر: به محرک تسمه و درایو قرقره نیز معروف هستند.
VSD های هیدرولیک
VSD های هیدرولیک درایوهای سرعت متغیر از سه نوع هستند:

هیدرواستاتیک: این درایو دارای یک پمپ و یک موتور هیدرولیک می باشد.
هیدرودینامیک: ممکن است این دیسک را به عنوان کوپلینگ سیال نیز بشناسید. در این موتور صنعتی، از روغن برای انتقال گشتاور به شفت ورودی با سرعت ثابت استفاده می شود، در حالی که از روتور در شفت خروجی استفاده می شود.
هیدروویسکوز
VSD های الکتریکی
این نوع اینورتر صنعتی ایران نیز در سه دسته موجود می باشد:

موتورهای DC
موتورهای AC
درایو گرداب
درایو صنعتی با سرعت قابل تنظیم یا ASD
نوع دیگری از درایو مورد استفاده در ماشین آلات صنعتی، درایو با سرعت متغیر است.در برخی از صنایع، به عنوان مثال، در نوار نقاله، لازم است سرعت جمع آوری هر محصول از قبل تعیین شود. معمولاً برای این منظور از دیسک ASD استفاده می شود.

مزایای استفاده از درایو ثابت عبارتند از:

مدیریت شتاب دستگاه (برای جلوگیری از آسیب احتمالی قطعات)
عملکرد روان موتور و سایر قطعات متحرک
امکان تنظیم سرعت های مختلف در حال حرکت
حرکت آهسته را شروع کنید
کنترل حرکت
تنظیم حجم تولید
جبران تغییر متغیرها
امکان تازه کردن جریان
کاهش مصرف انرژی
.

ترانسفورماتور وسیله ای پرکاربرد در زمینه برق و الکترونیک است. این یک دستگاه الکترومغناطیسی است که بر اساس اصل اساسی الکترومغناطیس کشف شده توسط مایکل فارادی کار می کند. در اینجا به انواع مختلف ترانسفورماتورهای مورد استفاده در کاربردهای مختلف می پردازیم. با این حال، همه انواع ترانسفورماتور از اصول یکسانی پیروی می کنند، اما نحوه ساخت آنها متفاوت است
یک ترانسفورماتور می تواند چندین نوع دستگاه داشته باشد. هیچ اتصال الکتریکی از یک سر ترانسفورماتور به سر دیگر وجود ندارد. با این حال، دو سیم پیچ الکتریکی مستقل می توانند الکتریسیته را با جریان الکترومغناطیسی هدایت کنند. یک ترانسفورماتور ممکن است چندین سیم پیچ یا سیم در دو طرف اولیه و ثانویه داشته باشد. در برخی موارد، دو سیم پیچ به صورت سری با چندین ضلع اصلی به هم متصل می شوند که اغلب به آنها مرکز منشعب می گویند. این وضعیت مرکز شبکه در اداره ثانویه نیز رعایت می شود.

ترانسفورماتورها را می توان برای تبدیل سطح ولتاژ سمت اولیه به سمت ثانویه طراحی کرد. ترانسفورماتورها بر اساس سطح ولتاژ به سه دسته تقسیم می شوند.ترانسفورماتورهای کاهنده، افزایش دهنده و ایزوله. برای ترانسفورماتور ایزوله، سطح ولتاژ در هر دو جهت یکسان است.
ترانسفورماتور کاهنده هم در صنعت الکترونیک و هم در صنعت برق استفاده می شود. یک ترانسفورماتور کاهنده سطح ولتاژ اصلی را به ولتاژ پایین تر در خروجی ثانویه تبدیل می کند. این از طریق نسبت سیم پیچ اولیه و ثانویه به دست می آید. برای ترانسفورماتورهای کاهنده، تعداد سیم پیچ ها در سمت اولیه بیشتر از سمت ثانویه است. بنابراین، نسبت سیم پیچ اولیه به ثانویه همیشه بیشتر از 1 است.
در الکترونیک، بسیاری از برنامه ها در 5 ولت، 6 ولت، 9 ولت، 12 ولت، 24 ولت یا در برخی موارد 48 ولت کار می کنند. یک ترانسفورماتور کاهنده برای تبدیل ولتاژ خروجی 230 ولت متناوب تک فاز به سطح ولتاژ پایین تر مورد نیاز است. در ابزار دقیق و همچنین بسیاری از انواع تجهیزات الکتریکی، ترانسفورماتور کاهنده یک نیاز اساسی در صنعت برق است.

در صنعت برق، ترانسفورماتورهای کاهنده در سیستم های توزیع برق با ولتاژ بسیار بالا استفاده می شوند تا راه حلی کم مصرف و مقرون به صرفه برای نیازهای انتقال برق از راه دور ارائه دهند.یک ترانسفورماتور کاهنده برای تبدیل یک خط فشار قوی به یک خط ولتاژ پایین استفاده می شود.

ترانسفورماتور افزایش سرعت
ترانسفورماتور پله‌آپ دقیقاً برعکس ترانسفورماتور کاهنده است. ترانسفورماتور افزایش دهنده ولتاژ اولیه کمتر را به ولتاژ ثانویه بالاتر افزایش می دهد. این نیز با نسبت سیم پیچ اولیه و ثانویه به دست می آید. برای ترانسفورماتور پله‌آپ، نسبت سیم‌پیچ اولیه به سیم‌پیچ ثانویه کمتر از 1 است. این بدان معنی است که تعداد چرخش در سیم پیچ ثانویه بیشتر از سیم پیچ اولیه است.

ترانسفورماتور ایزولاسیون
ترانسفورماتور ایزوله هیچ سطح ولتاژی را تغییر نمی دهد. ولتاژ اولیه و ثانویه ترانسفورماتور ایزوله همیشه ثابت است. این به این دلیل است که نسبت سیم پیچ اولیه به سیم پیچ ثانویه همیشه 1 است. این بدان معنی است که سیم پیچ های اولیه و ثانویه در ترانسفورماتور ایزوله تعداد چرخش های یکسانی دارند.
ترانسفورماتور ایزوله برای جداسازی اولیه و ثانویه استفاده می شود. همانطور که قبلا ذکر شد، هیچ اتصال الکتریکی بین اولیه و ثانویه ترانسفورماتور وجود ندارد، همچنین به عنوان یک مانع عایق تنها با رسانای شار مغناطیسی استفاده می شود.این برای ایمنی و حذف نویز از اولیه به ثانویه یا برعکس استفاده می شود.
یک ترانسفورماتور هسته آهنی از چندین صفحه آهنی نرم به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. به دلیل خواص مغناطیسی عالی آهن، تداوم جریان یک ترانسفورماتور هسته آهنی بسیار زیاد است. بنابراین راندمان ترانسفورماتور هسته آهنی نیز بالاست.



صفحات هسته فولادی ملایم می توانند اشکال و اندازه های مختلفی داشته باشند. سیم پیچ های اولیه و ثانویه یا زخم های سیم پیچ قبلی. پس از آن، سیم پیچ سابق بر روی صفحات پایه آهنی نرم نصب می شود. بسته به اندازه و شکل هسته، انواع مختلفی از صفحات هسته در بازار موجود است. برخی از انواع رایج عبارتند از E، I، U، L و غیره. صفحات آهنی نازک هستند و صفحات زیادی به هم چسبیده اند تا یک هسته واقعی را تشکیل دهند. به عنوان مثال، هسته های E شکل با صفحات نازک به شکل حرف E ساخته می شوند.
صفحات هسته فولادی ملایم می توانند اشکال و اندازه های مختلفی داشته باشند. سیم پیچ های اولیه و ثانویه یا زخم های سیم پیچ قبلی. پس از آن، سیم پیچ سابق بر روی صفحات پایه آهنی نرم نصب می شود. بسته به اندازه و شکل هسته، انواع مختلفی از صفحات هسته در بازار موجود است.برخی از انواع رایج عبارتند از E، I، U، L و غیره. صفحات آهنی نازک هستند و صفحات زیادی به هم چسبیده اند تا یک هسته واقعی را تشکیل دهند. به عنوان مثال، هسته های E شکل با صفحات نازک به شکل حرف E ساخته می شوند.
همچنین انواع مختلفی از ترانسفورماتورها وجود دارند که در محدوده خاصی کار می کنند. در بخش الکترونیک و برق، از چندین ترانسفورماتور مخصوص به عنوان ترانسفورماتورهای کاهنده یا افزایش دهنده بسته به کاربرد استفاده می شود.

بنابراین ترانسفورماتورها را می توان با توجه به کاربرد آنها به صورت زیر طبقه بندی کرد:

محدوده قدرت
ترانس برق
ترانسفورماتور اندازه گیری
ترانسفورماتور توزیع
دامنه الکترونیکی
ترانسفورماتور پالس
ترانسفورماتور خروجی صدا
این شرکت در زمینه تولید، اندازه گیری و توزیع برق در زمینه برق فعالیت می کند. اما این یک میدان بسیار بزرگ است که در آن ترانسفورماتورها بخش مهمی از حرکت ایمن برق و تحویل موفقیت آمیز برق به پست ها و کاربران نهایی هستند.

ترانسفورماتورهای مورد استفاده در صنعت برق می توانند در فضای باز یا داخلی باشند، اما معمولاً در فضای باز هستند.

فیوزها اجزای فداکاری هستند که برای محافظت از وسایل الکتریکی گران قیمت از اثرات مضر جریان بیش از حد استفاده می شوند. ولتاژ این فیوزها بسته به تجهیزاتی که محافظت می کنند و شدت های مختلف جریان بین 500 تا 1200 ولت است. در واقع از فیوزها برای جلوگیری از سوختن سایر قطعات الکتریکی در اثر نوسانات الکتریکی استفاده می شود.

به همین دلیل، فیوز باید با دقت انتخاب شود تا در سریع ترین زمان ممکن از خرابی سایر قطعات جلوگیری شود. انواع مختلف فیوز برای کاربردهای خاص طراحی شده است و در هنگام انتخاب نوع فیوز باید بر اساس نوع کاربرد آن انتخاب شود.



ذخیره سازی چیست و چه انواعی دارد؟
انواع فیوز از مدارهای الکتریکی در برابر جریان های غیرمجاز محافظت می کند. در واقع فیوز وظیفه قطع جریان بیشتر از جریان مصرفی را بر عهده دارد. شرکت سانابارک توان تولید کننده بزرگ اینورتر موتور محرکه و برقی ایران در این مقاله علاوه بر پاسخ به این سوال که فیوز چیست؟ وی به بررسی انواع فیوزها و ساختار، عملکرد و کاربرد آنها در سیستم های مختلف الکترونیکی و الکتریکی پرداخت.

در پاسخ به این سوال که ذخیره سازی چیست؟ باید بگوییم که فیوزر در واقع یکی از پرکاربردترین نام ها در صنعت برق و الکترونیک است و طیف وسیعی از قطعات را پوشش می دهد.همانطور که می دانید فیوز یک قسمت حفاظت از اضافه ولتاژ است که در ابتدای قسمت ورودی مدار نصب می شود تا مدار را در برابر جریان های الکتریکی بیش از جریان نامی محافظت کند.
به همین دلیل است که ما به انواع مختلفی از آن نیاز داریم تا از لوازم خانگی خود در برابر آسیب محافظت کنیم. از دیگر مزایا و مزایای فیوزهای صنعتی می توان به مکانیسم ساده، استحکام شکست بالا، قابلیت اطمینان در کار، تعویض سریع در سیستم آسیب دیده، هزینه مناسب و شرایط اقتصادی مناسب، کاهش چشمگیر تلفات سیستم الکتریکی و کاربردهای متنوع آنها در صنعت امروزی اشاره کرد.

جریان مجاز فیوز تا 100 آمپر است و قابل تنظیم نیست. بنابراین برای استفاده از فیوز به عنوان وسیله حفاظتی باید از فیوز با آمپر مناسب استفاده کرد تا حفاظت مورد نیاز در مدار مورد استفاده حفظ شود. چیدمان تجهیزات مدار در تابلو برق ابتدا کلید قطع کننده اصلی است که زیر بار قطع و وصل می شود، سپس وسیله حفاظتی مانند فیوز و سپس کنتاکتور است.

فیوزها در عمل برای جلوگیری از اتصال کوتاه و فرآیند خرابی در اثر اضافه بار یا جریان زیاد استفاده می شوند. فیوزهای قابل تنظیم که به نام فیوزهای قابل تنظیم مجدد نیز شناخته می شوند، به گونه ای عمل می کنند که مدار مانند یک مقاومت ضعیف عمل می کند، متشکل از ذرات رسانای پراکنده که در صورت اتصال کوتاه یا اضافه بار، مقاومت را به اندازه ای افزایش می دهند که جریان مدار قطع شود و پس از قطع مقاومت مدار را خاموش می کند.یکی از ویژگی های منحصر به فرد این مدل انباری این است که قابل بازیافت و دور ریختنی نیستند.




انواع فیوز های صنعتی
عنوان اول مقاله ذخیره سازی چیست؟ می خواهیم شما را با انواع ذخیره سازی آشنا کنیم. فیوزهایی که از یک مدار 120 ولتی مجزا محافظت می کنند معمولاً دو فیوز سرامیکی هستند. فیوزهای کارتریج در داخل یک بلوک فیوز قرار می گیرند که در شکافی در جعبه فیوز قرار دارد. به طور کلی انواع انبارهای صنعتی با توجه به کاربرد و ویژگی هایشان به چند دسته تقسیم می شوند:

فیوزهای AC
فیوزهای DC
ذخیره سازی کارتریج
طاق های بازسازی شده
ذخیرهسازی موقت
فیوز مناسب برای ولتاژ بالا (HV)
قابل تنظیم مجدد
ذخیره سازی حرارت
فیوزهای DC
این مدل از فیوزها به دلیل کارایی که دارد فقط در یک جهت حرکت می کند و قابل برگشت نیست. همچنین لازم به ذکر است که معمولاً المان های داخلی باید قدرت کافی برای قطع جریان در زمانی که جریان از مقدار نرمال فراتر رفت، داشته باشند.



فیوزهای AC
فیوزهای این مدل به دو دسته کم فشار و فشار قوی تقسیم می شوند و معمولا در سایزهای کوچک تولید می شوند، در ضمن این مدل فیوزها از حداقل به حداکثر جریان 50 و 60 بار در ثانیه تغییر می کنند.ذخیره سازی کارتریج
این مدل از فیوزها شامل پایه، حلقه آداپتور، کارتریج و کاور فیوز می باشد، کارتریج در داخل کاور فیوز نگهداری می شود و درب فیوز به پایه فیوز ثابت می شود. هنگامی که نوک کارتریج به طور کامل به پایه متصل می شود، هادی را لمس می کند و این فرآیند اتصال فیوز را کامل می کند. چه نوع ذخیره سازی وجود دارد؟

فیوز کارتریج LINK: که در بازار با نام HRC نیز شناخته می شود، این نوع فیوز در تشخیص نادرست جریان مدار خوب است. یکی از مزایای این نوع فیوز تحمل طولانی مدت جریان خطا است. البته این فیوز نیاز به تعویض مداوم دارد.
فیوز کارتریج نوع D: اجزای تشکیل دهنده این کارتریج شامل پایه، حلقه آداپتور، کارتریج، کاور فیوز می باشد. کارتریج در داخل جلد مجله ذخیره می شود و جلد مجله روی پایه مجله محکم می شود. هنگامی که به طور کامل به پایه متصل می شود، نوک کارتریج با هادی تماس می گیرد، بنابراین مدار را از طریق کانکتورهای فیوز تکمیل می کند.


نکته مهم این است که در ابتدای مدار باید از فیوز استفاده شود تا بتواند به خوبی از شبکه محافظت کند.اگر جریان عبوری بیش از جریان نامی باشد، این نوع کلیدهای مینیاتوری در مدت زمان معینی فرمان خاموش شدن را می دهند و نسبت به تمام فیوزهای مینیاتوری حساسیت بسیار بالایی به اضافه بار و اتصال کوتاه دارند و در صورت تشخیص ایراد، مدار را خاموش می کنند.

یکی از رایج ترین مشکلات پک شما در فصل زمستان آتش گرفتن فیوز پک است که پس از تعویض آن می تواند دوباره شعله ور شود. مدارهای 240 ولتی بزرگتر از نوع دیگری از فیوز و همچنین فیوز اصلی استفاده می کنند که جریان اصلی را کنترل می کند.

خازن چیست؟ انواع خازن؟

این قطعه ای است که برای ذخیره میدان الکترواستاتیک (بار الکتریکی) و انرژی الکتریکی (ولتاژ) در مدار استفاده می شود و با توجه به اینکه بار الکتریکی در یک خازن ذخیره می شود، می توان از آن برای ایجاد یک میدان الکتریکی یکنواخت و ثابت استفاده کرد. خازن ها همچنین به عنوان فیلتر استفاده می شوند زیرا سیگنال های متناوب یا AC را به راحتی عبور می دهند، اما اجازه عبور سیگنال های مستقیم یا DC را نمی دهند.
خازن که ابتدای کلمه خازن است با حرف C نشان داده می شود. واحد ظرفیت خازن فاراد است و ظرفیت خازن با فرمول زیر به دست می آید.

C=kε0 A/d

فاراد یک واحد بزرگ خازن است که از واحدهای کوچکتر برای وارد کردن توان خازن استفاده می کند.

میلی فاراد: 3-10 F Micro Farad: 6-10 F
نانو فاراد: 9-10 F پیکو فاراد: 12-10 F

ساختار خازن:
یک خازن از دو صفحه فلزی موازی (رساناهای ساخته شده از روی، آلومینیوم، نقره) تشکیل شده است که بین هوا یا صفحات عایق قرار گرفته اند (یک دی الکتریک مانند کاغذ، میکا، پلاستیک، سرامیک، اکسید آلومینیوم، اکسید تانتالم).
انواع خازن

لنز
سرامیک
الکترولیتی (آلومینیوم، تانتالیوم)
خازن ورق (کاغذی و پلاستیکی)
میکا
روغنی و گازدار
خازن های متغیر
کندانسور لنز
یک کندانسور لنز با ابعادی به کوچکی لنز! بدون قطب مثبت و منفی (خازن های غیر پلاریزه) با محدوده پیکوفاراد و نانوفاراد.و هر چه خازن بالاتر باشد حجم آن بیشتر می شود.



خازن لنز با اعداد مشخص شده است که ظرفیت آن را می توان به دست آورد
به عنوان مثال، اگر خازن 473 می گوید، دو رقم اول (47) را حذف کنید و یک صفر در مقابل دو رقم اول به عنوان رقم سوم قرار دهید.
اگر عدد روی خازن دقیق نیست، ظرفیت خازن را با مولتی متر، خازن یا متر LCR بررسی کنید.

خازن سرامیکی
انواع دیگر خازن های غیر قطبی (خازن های خشک) خازن های سرامیکی هستند که مواد دی الکتریک آنها سرامیکی است و از آنجایی که خازن های سرامیکی دارای ثابت دی الکتریک بالایی هستند، این نوع خازن عایق بسیار خوبی است و می تواند ظرفیت بالایی از میکروفارادهای کوچک را فراهم کند. همچنین این نوع خازن ها ولتاژ کاری بالاتری دارند.
خازن الکترولیتی
خازن های الکترولیتی یا شیمیایی برخلاف خازن های عدسی دارای قطب های مثبت و منفی هستند و معمولا در محدوده میکروفاراد قرار دارند. ظرفیت خازن و ولتاژ مقاومت خازن را ثبت می کند، هنگام استفاده از آن در مدار، باید به جهت گیری خازن توجه ویژه ای شود.انواع خازن های الکترولیتی، آلومینیومی و تانتالیومی وجود دارد. یکی از مهمترین کاربردهای این خازن در مدار یکسو کننده دیود، به عنوان فیلتر و اتصال در مدار بایاس ترانزیستور است.
محفظه خازن دارای نواری است که رنگ متضاد دارد و دارای علامت "منفی" برای نشان دادن پایه منفی است. روی تخته ها یک نیم دایره مشکی برای نشان دادن زمین منفی طراحی می کند تا از خطاهای لحیم کاری جلوگیری شود.
ولتاژ خازن را با مولتی متر اندازه گیری کنید

برای اندازه گیری ولتاژ دو طرف خازن، خازن باید با بارهای الکتریکی پر شود تا مدار روشن شود و ولتاژ به خازن برسد. سپس سلکتور مولتی متر را روی ولتاژ ثابت قرار دهید، پروب قرمز رنگ را به قطب مثبت خازن و پروب مشکی را به قطب منفی خازن وصل کنید، سپس عدد مولتی متر را بخوانید.
نکته: پایه های مثبت و منفی را وصل کنید تا خازن که تازه از مدار خارج شده تخلیه شود.
خازن تانتان نیز نوعی خازن الکترولیتی است که به دلیل ابعاد کوچک و ظرفیت بالا هزینه بالایی دارد. انواع جدیدتر خازن ها دارای ولتاژ و ظرفیت نوشته شده روی بدنه هستند، اما مدل های قدیمی تر از کد رنگی استفاده می کنند.خازن های متغیر:
ظرفیت خازن را می توان با سه عامل تغییر داد:

فاصله بین صفحات رسانا
مساحت صفحات را تغییر دهید
نوع دی الکتریک
عملکرد یک خازن متغیر بر اساس تغییر در رابط صفحات خازن یا تغییر ضخامت دی الکتریک است، ظرفیت خازن با رابط دو صفحه خازن نسبت مستقیم دارد (فرمول ذکر شده در ابتدای مقاله). خازن های متغیر معمولاً عایق هوا یا پلاستیک هستند. خازنی که ظرفیت آن توسط دسته متحرک (فلش) تغییر می کند «متغیر» و به نوع دیگر آن «تریمر» می گویند که محدوده تغییر ظرفیت خازن های متغیر از 10 تا 400 پیکو فاراد و در خازن های تریمر از 5 تا 30 پیکو فاراد است. کاربرد اصلی این خازن ها در گیرنده های رادیویی تنظیم فرکانس ایستگاه رادیویی است.

تریستور چیست؟

تریستور یک قطعه چهار لایه با نیمه هادی‌های متناوب از نوع p و از نوع N (P-N-P-N) است. در ساده ترین شکل، تریستور دارای سه ترمینال : آند (ترمینال مثبت)، کاتد (ترمینال منفی) و گیت (ترمینال کنترل). گیت جریان که جریان بین آند و کاتد را کنترل می‌کند.

اصلی ترین کاربرد تریستور، کنترل قدرت و جریان الکتریکی با عملکرد سوئیچ است. با توجه به کوچکی و سبکی این قطعه، ولی از مدارهای با ولتاژ و جریان زیاد (حداکثر6000 ولت، 4500 آمپر) کحافظت کافی را ارایه می‌دهد.

به عنوان یکسوساز هم عمل می‌کند به این دلیل که می‌تواند به سرعت از حالت جریان رسانایی به حالت غیررسانایی تبدیل شود.

نحوه عملکرد تریستور
تریستورها با ساختار P-N-P-N دارای سه اتصال : PN، NP و PN است. اگر آند باتوجه به کاتد یک ترمینال مثبت باشد، سایر اتصالات، PN و PN بایاس مستقیم در حالیکه اتصال مرکزی NP بایاس معکوس است. بنابراین اتصال NP، شار جریان مثبت از آند به کاتد را مسدود می‌کند. به همین ترتیب، شار یک جریان منفی، با اتصالات بیرونی PN مسدود می‌شود. تریستور در وضعیت انسداد معکوس است.

وضعیت دیگری که در آن تریستور می‌تواند پیشرانه باشد، شرایطی است که سیگنال کافی برای روشن شدن دریافت می‌کند و شروع به هدایت می‌کند.
مزایای کلی تریستور، عبارتند از:

پایین بودن هزینه نگهداری آن
کارکرد تحت شرایط مناسب
بدون ایجاد خطا در عملکرد در طولانی مدت
تریستورها در طیف گسترده ای از مدارهای الکتریکی، از دزدگیرهای ساده گرفته تا خطوط انتقال برق، مورد استفاده قرار می‌گیرد.





کاربردهای تریستور

کنترل مدارهای پرقدرت (اصلی ترین کاربرد تریستورها)
منابع تغذیه در مدارهای دیجیتالی
کنترل کننده سرعت موتور AC و DC
light dimmers


انواع تریستور

تریستور کنترل فازی SCR
تریستور کنترل کننده فاز دوطرفه BCT
تریستور فست سوئیچینگ SCR
یکسوساز کنترل شده با سیلیکون فعال شده با نور LASCR
تریستور دو طرفه تریود TRIAC
تریستور هدایت معکوس RCT
تریستور خاموش کننده گیت GTO
تریستور کنترل شده با FET
تریستور خاموش کننده ماسفت MTO
تریستور خاموش کننده امیتر ETO
تریستور یکپارچه گیت IGCT

انواع برند تریستور

تریستورهایی که توسط بازرگانی راد الکتریک بین الملل به سرتاسر بازار ایران عرضه می‌شود، شامل ماژول تریستورهای برند سمیکرون، ریستورهای برند وستکد، تریستورهای برند تکسم و تریستورهای با برند IXYS می‌باشد که بالاترین کیفیت و قیمت‌های مناسب در انواع تریستور دوبل، تریستور فست، تریستور دیسکی (کپسولی) ، تریستور پیچی، ماژول دیود-تریستور ارایه می‌شود.



مشخصات استاتیک یک تریستور

تریستورها جز قطعات نیمه هادی هستند که فقط میتواند در حالت سوئیچینگ مدار کار کنند.
تریستور وسیله ای است که با جریان کار می‌کنند یعنی یک جریان کوچک گیت، یک جریان آند بزرگتر را کنترل می‌کند.
جریان را تنها زمانی که بایاس مستقیم است و روی گیت اعمال شده، هدایت می‌کند.
تریستور پس از روشن شدن "on" مانند یک دیود اصلاح کننده عمل می‌کند.
برای حفظ رسانایی، جریان آند باید خیلی بیشتر از جریان نگهدارنده باشد.
شار جریان را زمانی که بایاس معکوس است، مسدود می‌کند، اگرچه جریان گیت اعمال شده باشد.
هنگامی که تریستور روشن شود، هدایت را قفل می‌شود، حتی اگر در زمان روشن شدن جریان ورودی دیگری اعمال نشود.


تشابه و تفاوت بین تریستور و رله

تریستورها سوئیچ هایی با سرعت بالا هستند که می‌توانند به عنوان رله های الکترومکانیکی در مدارهای الکترونیکی جایگزین شوند، بدین علت که هیچ بخش متحرکی ندارند، هیچ منحنی یا قوسی در تماس نیستند، و دچار خوردگی نمیشوند. همچنین می‌توان "روشن" و "خاموش " را بسادگی تغییر داد. همچنین تریستورها میتوانند باعث کنترل جریان متوسط بار AC شوند بدون اینکه اتلاف زیادی در توان ایجاد کند. یک مثال خوب از کنترل قدرت تریستورها، در کنترل روشنایی الکتریکی، تجهیزات گرمایشی، و کنترل سرعت موتور است.



تشخیص پایه های تریستور یا SCR

برای تشخیص پایه های تریستور می‌توان بهاین اصل توجه کرد که در بایاس مستقیم گیت به کاتد هدایت می‌شود، در بایاس معکوس هدایت نمی‌شود، و در وضعیت عادی آند به کاتد هدایت صورت نمی‌گیرد. به بیان ساده تر باید همانند دیود، به دنبال ترمینالی بگردیم که در بایاس مستقیم عمل می‌کند که پایه مشکی گیت، پایه قرمز کاتد و دیگری آند است.



نکات ایمنی هنگام کار با تریستور

بیش از جریان نامی تریستور، جریانی به مدار اعمال نشود.
ولتاژ مدار یا ولتاژ کار یتریستور بیشتر از ولتاژ نامی آن نباشد.
جریان اعمال شده به گیت بیشتر از حد آن نباشد.